高频淬火 高频 金利泰机械设备

高频热处理和回火的区别？

高频热处理：将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也较为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

什么叫高频回火？?

????回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是高频感应淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的结尾一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为final热处理。淬火与回火的主要目的是：?

??????1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。?

??????2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，高频淬火，塑性和韧性。

         3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。?

??????4）改善某些合金钢的切削性能。

感应淬火零件的回火

1，感应淬火零件的回火

感应加热表面率火零件与昔通淬火零件一样，需要进行回火处理。回火是为了降低零件的脆性，提高韧性，减少内应力，高频感应，防止开裂，防止变形，高频，提高尺寸的稳定性，保证机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般都在炉中进行。而感应淬火则根据零件的情况，可以选用炉中回火，自行回火和感应加热回火等几种回火方法。

2.炉中回火

高碳钢的刀具和量具、中破钢或中碳合金钢的齿轮和花键轴、合金铸铁的凸轮轴等零件，在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度，往往采用油中或水中的浸沉冷却方式，有时也采用有机率火介质的喷射冷却方式，还有一些感应淬火的薄壁零件。以上这些零件，淬火冷却后，基本冷透了，需要进行炉中加热回火。回火后零件硬度烧有下降，减少内应力，防止或减少零件的裂纹和变形。

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